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1、依据工艺要求,镜座上留有已加工好的工艺外螺纹,工装上有内螺纹,将粘接好镜片的镜座使用螺纹牢固在主轴端面的工装上。
4、光管丈量外球面的圆心X1中心偏置数据,体系主动记载偏置数据。
6、光管依据已测的数据,主动盘算出零件轴线地位,进而盘算出空间地位,举行建模。
7、人工把光管建模后的所得的数据输出光学放心车伺服控制体系,光学放心车控制体系,举行加工步伐建模,主动天生加工步伐,使用举行慢刀伺服技能加工镜座前端面。
9、使用慢刀伺服技能加工镜座后端面。
10、取下工件,使用别的设置装备摆设上去失工艺用的外螺纹局部。
超精细数控光学放心车床设置装备摆设机床次要技能参数:
机床行程:刀具轴行程:300mm
丈量轴行程:300mm
工件轴行程:300mm
主轴C轴形态转速:1000r/min
主轴径向跳动量:0.5μm
主轴轴向跳动量:0.5μm
可加工产品直径:5mm-200mm
可加工产品高度:≤130mm
可加工产品分量:≤20kg
加工质料:铜材、黄铜、铝材、钢材、镀镍钢材、钛合金
加工精度:光轴与镜座机器轴间的偏爱量:≤2μm
外圆面的圆度:≤2μm
法兰面圆柱度:≤2μm
镜座高度精度:≤2μm
此款设置装备摆设是海普超精自主研制的卧式超精细光学放心车床,型号是CGK-200,北京海普超精自主研制的放心车床另有CGK-25,为立式超精细数控光学放心车床,以满意差别行业、差别尺寸、差别要求的光学组件的安置精度和成像质量,迎新老冤家光顾。
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