1、依据工艺要求，镜座上留有已加工好的工艺外螺纹，工装上有内螺纹，将粘接好镜片的镜座使用螺纹牢固在主轴端面的工装上。
4、光管丈量外球面的圆心X1中心偏置数据，体系主动记载偏置数据。
6、光管依据已测的数据，主动盘算出零件轴线地位，进而盘算出空间地位，举行建模。
7、人工把光管建模后的所得的数据输出光学放心车伺服控制体系，光学放心车控制体系，举行加工步伐建模，主动天生加工步伐，使用举行慢刀伺服技能加工镜座前端面。
9、使用慢刀伺服技能加工镜座后端面。
10、取下工件，使用别的设置装备摆设上去失工艺用的外螺纹局部。
超精细数控光学放心车床设置装备摆设机床次要技能参数：
机床行程：刀具轴行程：300mm
丈量轴行程：300mm
工件轴行程：300mm
主轴C轴形态转速：1000r/min
主轴径向跳动量：0.5μm
主轴轴向跳动量：0.5μm
可加工产品直径：5mm-200mm
可加工产品高度：≤130mm
可加工产品分量：≤20kg
加工质料：铜材、黄铜、铝材、钢材、镀镍钢材、钛合金
加工精度：光轴与镜座机器轴间的偏爱量：≤2μm
外圆面的圆度：≤2μm
法兰面圆柱度：≤2μm
镜座高度精度：≤2μm
此款设置装备摆设是海普超精自主研制的卧式超精细光学放心车床，型号是CGK-200，北京海普超精自主研制的放心车床另有CGK-25，为立式超精细数控光学放心车床，以满意差别行业、差别尺寸、差别要求的光学组件的安置精度和成像质量，迎新老冤家光顾。
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